အရည်အသွေးမြင့်မားသောလုံခြုံသောလုံခြုံသောအလူမီနီယမ်လေယာဉ်ခရီးစဉ်အတွက်ပစ္စည်းကိရိယာများသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်

1.Cutting ဘုတ်အဖွဲ့

လိုအပ်သောအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့လူမီနီယမ်အလွိုင်းစာရွက်ကိုဖြတ်ပါ။ ၎င်းသည်ဖြတ်ထားသောစာရွက်သည်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် into ာန်တွင်တသမတ်တည်းရှိကြောင်းသေချာစေရန်အထူးတိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။

အလူမီနီယံ 2.Cutting

ဤအဆင့်တွင် (ထိုကဲ့သို့သောဆက်သွယ်မှုနှင့်ပံ့ပိုးမှုအတွက်အစိတ်အပိုင်းများ) အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများ (ထိုကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) သင့်လျော်သောအရှည်နှင့်ပုံစံများအဖြစ်ဖြတ်သန်းနေကြသည်။ ၎င်းသည်အရွယ်အစား၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများလိုအပ်သည်။

3.Punching

Cut Aluminum Alloty Sheet ကိုအလူမီနီယမ်အမှု၏အစိတ်အပိုင်းများကိုအလူမီနီယမ်အမှု၏အစိတ်အပိုင်းများကိုလက်သီးဖြင့်ထိုးနှက်ခြင်းစက်များဖြင့်ထိုးနှက်ခြင်းဖြင့်အမှုအဖွဲ့, ဤအဆင့်သည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံစံနှင့်အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်ဤအဆင့်သည်တင်းကျပ်သောလည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။

4.assmly

ဤအဆင့်တွင်လက်သီးဖြင့်ထိုးနှက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုလူမီနီယမ်အမှု၏ပဏာမဖွဲ့စည်းပုံကိုဖွဲ့စည်းရန်စုဝေးနေကြသည်။ ၎င်းသည်ဂဟေဆော်ခြင်း, သော့ခလောက်များ, အခွံမာသီးများနှင့်အခြားဆက်သွယ်မှုနည်းလမ်းများကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်နိုင်သည်။

5. ရိန်း

Riveting သည်လူမီနီယမ်အမှုများတွင်စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးများသောဆက်သွယ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အမှု၏အစွမ်းသတ္တိနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အစိတ်အပိုင်းများကို rivets အားဖြင့်အတူတကွချိတ်ဆက်ထားသည်။

မော်ဒယ်ထွက် 6.cut

သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဒီဇိုင်းသို့မဟုတ်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်စုဝေးလူမီနီယမ်အမှု၌အပိုဆောင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ချုံ့ခြင်းများပြုလုပ်သည်။

7

တိကျစွာအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွနှောင်ကြိုးခိုင်မြဲရန်ကော်ကိုအသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည်များသောအားဖြင့်အလူမီနီယမ်အမှု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ကွာဟချက်များကိုအပြည့်အ 0 ဖြည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၎င်းသည် EVA အမြှုပ်များသို့မဟုတ်အခြားပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများနံရံများအားအလူမီနီယမ်အမှု၏အတွင်းပိုင်းနံရံပေါ်ရှိအလူမီနီယမ်အမှု၏အတွင်းပိုင်းနံရံပေါ်ရှိ aluminum case ၏အတွင်းပိုင်းနံရံပေါ်သို့ကော်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်သည်တည်ရှိနေသောအစိတ်အပိုင်းများသည်ခိုင်မာပြီးအသွင်အပြင်သည်သပ်သပ်ရပ်ရပ်ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန်ဤအဆင့်သည်တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်သည်။

8.lining လုပ်ငန်းစဉ်

နှောင်ကြိုးခြေလှမ်းပြီးဆုံးသွားသောအခါ, နံရံကုသမှုအဆင့်ကိုထည့်သွင်းထားသည်။ ဤအဆင့်၏အဓိကတာဝန်မှာလူမီနီယမ်အမှု၏အတွင်းပိုင်းသို့ကပ်ထားသည့်နံရံများကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်နှင့်ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပိုလျှံကော်ကိုဖယ်ရှားပါ, နံရံပေါ်ရှိပြ problems နာများကိုချောမွေ့ပါစေ, ပူဖောင်းများသို့မဟုတ်အရေးအကြောင်းများကဲ့သို့သောပြ problems နာများကိုစစ်ဆေးပါ။ နံရံကပ်ကုသမှုပြီးဆုံးသွားသောအခါလူမီနီယံအမှု၏အတွင်းပိုင်းသည်သပ်ရပ်သော, လှပပြီးအပြည့်အဝအလုပ်လုပ်သောအသွင်အပြင်ကိုတင်ပြလိမ့်မည်။

9.qc

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဆင့်များစွာတွင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း, အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း, တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်း, တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုစသည်တို့ပါဝင်သည်။ QC ၏ရည်ရွယ်ချက်မှာထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုစီသည်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီရန်သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

10.Package

အလူမီနီယမ်အမှုအားထုတ်လုပ်ပြီးနောက်ထုတ်ကုန်ကိုပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ရန်စနစ်တကျထုပ်ပိုးရန်လိုအပ်သည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင်အမြှုပ်များ, ပုံးများစသည်တို့ပါဝင်သည်။

11.

နောက်ဆုံးအဆင့်မှာလူမီနီယမ်အမှုကိုဖောက်သည်သို့မဟုတ်သုံးစွဲသူထံသို့သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး, သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်ပေးပို့ခြင်းများတွင်အစီအစဉ်များပါ 0 င်သည်။